My, GOJON, sme dodali jednu saduplne automatický predkrmdo Poľska minulý týždeň.

Tento automatický Prefeeder realizuje inline pripojenie zdopravníkový systémdo tlačiarne automaticky.

Náš predbežný podávač využíva servoriadenie a automatické podávanie papiera.Používa sa pre rôzne typy tlačiarní,vysekávacie stroje, atď. Má vysokú efektivitu výroby, presné polohovanie, jednoduchú obsluhu a bezpečnosť a spoľahlivosť.Podávajte papierové dosky z dopravníka do tlačiarní a vysekávacích strojov automaticky, môže to ušetriť náklady na prácu a výrazne zvýšiť efektivitu výroby.

Pokiaľ vieme, spoločnosť BOBST uviedla na trh MASTERLINE DRO, komplexné riešenie, o ktorom hovorí, že spracovateľom ponúkne veľkoobjemovú výrobu jednoduchých krabíc a obalov s pridanou hodnotou s kvalitnou potlačou a vysekávaním.

Podľa BOBST nový stroj pokrýva výrobnú linku od predbežného podávača po paletizátor a využíva najnovšiu technológiu spoločnosti vrátane 10 patentov.Poskytuje tiež vysokokvalitnú vnútornú a vonkajšiu tlač v jedinom prechode, ako aj sofistikované možnosti vysekávania, hovorí spoločnosť.Uvádza sa, že MASTERLINE DRO ponúka „vynikajúci“ výkon s ročnou výrobnou kapacitou viac ako 40 miliónov metrov štvorcových.BOBST navyše tvrdí, že zákazníci môžu očakávať 15-percentné zlepšenie v teste kompresie boxov (BCT), čo môže znamenať úsporu papiera.
Podľa spoločnosti má stroj dva systémy kontroly kvality na konzistentnú zhodu výtlačkov počas nastavovania alebo výroby.BOBST dodáva, že Start & Go poskytuje plne automatizované nastavenie viacfarebných úloh s automatickou kompenzáciou nepravidelností, zatiaľ čo Lead & Print zjavne zaručuje konzistenciu tlače a tlače s kompenzáciou nepravidelností kartónu počas výroby.BOBST dodáva, že Start & Go poskytuje plne automatizované nastavenie viacfarebných úloh s automatickou kompenzáciou nepravidelností, zatiaľ čo Lead & Print zjavne zaručuje konzistenciu tlače a tlače s kompenzáciou nepravidelností kartónu počas výroby.Podľa BOBST má MASTERLINE DRO tiež integrovaný systém zberu prachu, ktorý pomáha udržiavať kvalitu tlače a efektivitu vysekávania tým, že odstraňuje viac ako 99,9 % odpadu pri vysekávaní.
Okrem toho je stroj údajne navrhnutý tak, aby sa dal ľahko nastaviť a ovládať, čo má za následok maximálnu prevádzkyschopnosť s minimálnou námahou.Podľa BOBST môžu používatelia spravovaťcelú výrobnú linkus intuitívnym operačným systémom a rýchlejšími zmenami objednávok.
BOBST tvrdí, že robustný dizajn MASTERLINE DRO znižuje opotrebenie komponentov stroja spoločnosti, zatiaľ čo štandardizované náhradné diely, intuitívne servisné menu a jednoduchý prístup ku všetkým častiam stroja jasne zefektívňujú náklady na údržbu v prípade potreby.
„Keďže majitelia značiek požadujú od dodávateľov obalov z vlnitej lepenky vyššiu kvalitu vysekávania a tlače, dosiahnutie oboch cieľov pri zachovaní ziskovosti je pre výrobcov krabíc čoraz dôležitejšie.